01
挑选完整蚕茧
按大小、颜色与完整度逐颗筛选；破损或纤维不匀的蚕茧会影响后面抽丝的连续性。
时间工艺图谱 · 一张图看完整过程
纹样在被看见以前，已经做了很久。
一块成品出现以前，要先描图数线，再把丝绕成均匀线组，按图逐束扎结，分批染色，拆开后重新对位，最后一梭一梭织成完整纹样。
24道细分手工工序
4–10+周以上的典型周期
01块最后才出现的成品
01 / 04
约3–7天第一章 · 从蚕茧到丝线
先得到均匀、连续、可以承受后续反复处理的丝。
02
温煮与脱胶
以可控温度软化天然丝胶，让细丝能够松开，同时避免过度煮制损伤光泽。
03
从水中引出细丝
在温水中寻找每颗茧的丝头，再把几根极细纤维同时引向绕丝装置。
04
接续成一根长线
一根纤维结束时，要把新的纤维轻轻接入；接点必须牢固，又不能形成明显硬结。
05
稳定绕成丝束
以一致速度绕丝，控制圈数、长度和张力，让之后每一束都能接受同样处理。
06
分级并检查原丝
逐束检查粗细、毛结与断点，重新整理不均匀的部分，才进入纹样准备。
02 / 04
约5–12天第二章 · 把纹样变成线的坐标
图案先被拆成数字，再由双手逐束扎在线上。
07
研究传统纹样
先理解菱形、花叶、边饰与重复节奏，决定哪些文化元素保留，哪些比例适合这幅布。
08
把图案画进方格
曲线被转换成一个个格点；每个格点最终对应丝线上的位置，而不是纸上的装饰。
09
计算线数与色段
工匠按照织幅、重复次数和颜色边界，计算每组需要多少根线、从哪里开始扎结。
10
量取并排开丝束
丝线被拉到长框上，按正确次序平行排开；长度和张力不一致都会累积成偏差。
11
按图逐束扎结
双手反复分出很小的线组，在指定坐标绑紧；扎住的部分拒绝染液，露出的部分接受颜色。
12
复核次序与松紧
逐排检查有没有漏扎、翻转、过松或过紧。一个错位，可能到织造数周后才显现。
03 / 04
约5–14天第三章 · 让颜色分层进入丝线
每一轮染色都伴随浸润、等待、晾干、拆结与再扎。
13
准备植物染材
叶、树皮、果皮或其他工坊确认的材料被挑选、清洗、称量；来源会影响最终色相。
14
慢煮提取颜色
染材在水中缓慢加热并过滤；温度、酸碱与时间共同决定染液的深浅和稳定。
15
润湿与媒染丝线
丝束先充分吸水，再按工坊方法进行媒染或预处理，使颜色能够更均匀地附着。
16
小批量反复入染
不是简单泡一下：丝束要反复浸入、翻动、挤压并静置，颜色逐层进入纤维。
17
漂洗并阴干首层颜色
洗去浮色后在通风处缓慢晾干；阳光、湿度和天气都会改变等待时间。
18
拆结、再扎、再染
为得到第二、第三层颜色，部分结被拆开，新的区域重新包扎，再重复一整轮染与干。
04 / 04
约10–30+天第四章 · 一梭一梭让图案重现
所有零散色点在织机上重新相遇，最后才成为完整布面。
19
展开并重新对位
所有线束被打开，工匠按图把零散色段重新排回正确顺序，误差以毫米校准。
20
上机与逐根穿线
经线要依次穿过综眼和筘齿，再调整整幅张力；漏一根都可能破坏边缘。
21
送梭形成每一道纬线
脚踏提综，手送木梭；一次动作只增加很窄的一行，整块布由成千上万次重复累积。
22
打纬并保持密度
每次送梭后都要把纬线压实；力度必须稳定，过松会露缝，过紧会让布面变形。
23
用指尖修正纹样相遇点
工匠不断停下，将稍微偏离的色段推回位置；图案不是自动出现，而是一路被纠正出来。
24
下机、净洗、整烫与终检
成布离开织机后仍要净洗、阴干、整烫，逐段检查跳线、色差、边缘和最终尺寸。
你买下的不只是一块丝绸，而是被保存在丝线里的时间。
时间为复杂扎染与手工织造的示意范围；会因纹样、色层、天气、织幅与工坊技法而变化。每块在售泰丝的真实工期与染材，均以对应工坊最终确认为准。AI 辅助工艺示意 · 不代表特定织造者